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伊利集团已建立起一套完善的产品追溯程序-【新闻】

发布时间:2021-05-28 11:59:36 阅读: 来源:滴灌带厂家

伊利集团已建立起一套完善的产品追溯程序

随便走进伊利的一个挤奶点,我们都可以看到,这里已经实现全部的自动化挤奶,奶牛们排着整齐的队伍,走到挤奶机跟前,在对奶牛以及奶牛的乳房进行规定流程的清洁之后,由机器自动进行挤奶,挤出的奶直接进入储奶罐,进行冷却之后,由运奶车直接运到伊利的生产工厂。

目前,伊利集团已经建立起一套完善的产品追溯程序,产品一旦出现问题,可以直接追溯到产品生产的细蟹节,具体到每个流水线、每个操作员、每一个牧场等。事实上,运奶车上的 GPS 系统,只是伊利封闭式管理系统的一部分。在伊利的奶站,早就实现了全程监控。

整个挤奶大厅中,各关键位置均安装了监控摄像头,监控人员在这里进行 24 小时监控,而这种监控的目的,则是为了所有的挤奶流程,都能够严格按照伊利的标准流程来进行。据伊利奶站的工作人员介绍,伊利对挤奶的全过程都有明确的要求,总结为:“牛体卫生、前药寓一牛一巾、三把奶挤弃、挤后药寓设备清洗和记录 ( 奶站 6 本记录 )”的六大管理要素,也就是说,奶牛在挤奶之前,要先进行牛体清洁,药浴消毒,每个牛都有自己的消毒纸巾 ( 用完弃掉 ),挤出的前三把牛奶都先废弃,然后由机器进行挤奶,挤完之后,还要进一步进行药浴,再一次设备清洗以及专门的记录,这样的目的就是为了确保能够得到高品质的原奶,同时,一旦原奶检测出现问题,能够迅速找到问题牛,及时进行治疗和隔离。

现代化的管理手段,不只应用于奶车和挤奶站,在伊利的现代化牧场,我们可以看到, 信息化管理手段已经覆盖伊利的牧场管理全程,包括繁育发情、牛的健康、繁育状况生产都已经纳入了系统管理。目前,伊利集团在全国牧场都安装了监控设备,各个区域都可以进行可视化的管理,在 8 月份所有的牧场铺设网络都可以实现远程监控。此外,在伊利的监测环节,他们从原奶收购到产品出厂,需要完成的各项检验检测指标累计达到 899 项,仅在原奶环节,伊利就实现了 117 项检测标准,大大超过了国家标准规定的数量。仅以奶粉为例,伊利奶粉出厂必检的项目有 64 项,还包括风险监测的项目一共有 108 项,其中 54 项由伊利自行检测,另外 54 项由外部机构检测,通过双重保障,来确保产品的安全可靠。据悉,几年来,伊利累计投入 5 亿多元,配置各类精密检测仪器 1100 台,建立了集团——事业部——工厂三级的,包括在线检测、出厂批检、风险监测的全方位检测体系,监测能力达到国际先进水平。

据了解,随意打开一盒小小的伊利牛奶,从牛奶盒上的条形码,立刻就可以知道这批奶是什么时候出场,来自哪条流水线,具体到来自哪个奶站,哪一头牛,什么时候挤出的奶,最近这头牛的健康状况有无问题,都可以一目了然,这就是伊利的全程追溯体系。

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